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多工位精密平口钳的制作方法



作者:亚洲游戏    发布时间:2021-01-06 05:03


  【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位精密平口钳,包括“U”型底座和位于底座两凸台之间的移动钳块,移动钳块下端设有卡口,卡口一侧固接有一A螺母,A螺母内穿装一螺杆,螺杆一端连接在移动钳块的卡口内,另一端穿过底座一端凸台,用螺杆端盖固定,所述底座两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口、B钳口、C钳口、D钳口,所述A钳口、B钳口、C钳口、D钳口的夹持面上分别开设有“V”型定位槽和/或止口。本实用新型是现有平口钳的基础上加以改进,通过平口钳自身功能进行定位加工,可以在铣、钻、磨等机床上直接夹持板类和轴类零件,具有快速定位和加工精度高的特点,从而降低劳动强度,提高生产率,并节约了辅助工具。

  [0001] 本实用新型涉及机械夹具领域,具体涉及一种多工位精密平口钳。

  [0002] 在实际的生产过程中,单件小批零件的孔加工大多采用划线、找正,并由平口钳或 卡盘等通用夹具装夹后进行钻孔。

  [0003] 当用平口钳装夹时为使工件与钻床回转轴线垂直,常采用平垫铁辅助装夹,但在 钻通孔时,为避免对钻孔的干扰,在孔钻通之前,多将平垫铁抽去,因此造成工件定位状态 变化,影响孔的加工质量。同时轴类工件的装夹面多为圆柱表面,由平口钳平行钳口装夹只 是呈点接触状态,加工时夹紧力不足以抵抗切削抗力,常造成工件装夹不稳而损坏刀具。

  [0004] 轴类工件如采用卡盘夹紧定位可靠,但卡盘自身没有辅助装置,固定困难,加工时 需增加附件来克服加工产生的扭矩,由卡盘装夹的轴类零件,对零件径向方向的加工干涉 较多,常导致加工无法进行。

  [0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位精密平口钳,通过平口钳自身功 能进行定位加工,具有快速定位和加工精度高的特点,从而降低劳动强度,提高生产率,并 节约了辅助工具。

  [0007] 多工位精密平口钳,包括U型底座和位于底座两凸台之间的移动钳块,移动钳块 下端设有卡口,卡口 一侧固接有一A螺母,A螺母内穿装一螺杆,螺杆一端连接在移动钳块 的卡口内,另一端穿过底座一端凸台,用螺杆端盖固定,所述底座两端凸台内侧及移动钳块 两侧分别顺序固定安装有A钳口、B钳口、C钳口、D钳口,所述A钳口 3、B钳口 4、C钳口 5、 D钳口 6的夹持面上分别开设有V型定位槽和/或止口。

  [0008] 本实用新型进一步改进方案是,所述A钳口的夹持面上设有V型A定位槽,A定 位槽上下方分别设有A止口和B止口,所述B钳口的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口、 B止口相对应的C止口和D止口,所述C钳口的夹持面上设有V型B定位槽,B定位槽下 方设有E止口和F止口,所述D钳口的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口对应的G止口。

  [0009] 本实用新型更进一步改进方案是,所述A定位槽和B定位槽是120° V型。 [0010]本实用新型更进一步改进方案是,所述A定位槽和B定位槽V型上开口与夹持 面连续部位为弧形倒角。弧形倒角设计可以很好的保护工件不被磨损。

  [0011] 本实用新型更进一步改进方案是,还包括定位装置,定位装置由主尺、游标座和钻 模小游标组成,所述游标座分别固定在主尺两端,钻模小游标滑动安装在主尺上,通过B螺 母锁紧固定,所述游标座上安装有下沿的螺钉,螺钉底部设有锁紧块;所述底座两端凸台上 部分别开设有与锁紧块卡合的安装口,将定位装置安装在底座上。定位装置配套使用,可以 精确的加工平行孔系,保证精度。

  [0013] 本实用新型是现有平口钳的基础上加以改进,可以在铣、钻、磨等机床上直接夹持 板类和轴类零件,并能快速定位。一、本实用新型减去了装夹过程中的用辅助垫块找正的环 节,从而使整个装夹过程所需时间比通用夹具所需时间减少,可取代专用夹具,从而节省了 消耗与装夹上的生产准备时间,降低了生产成本,使生产效率大大提高。二、由于多工位钳 口采用了特殊的方式定位与夹紧,使其夹紧牢固,从而可适当增大切削量,并能保证加工精 度;三、通过结合使用定位装置,可精确的加工平行孔系,并能保证尺寸精度,适用于大小批 量的生产。

  [0016] 如图1、2所示,本实用新型包括U型底座1和位于底座两凸台之间的移动钳块 2,移动钳块2下端设有卡口 21,卡口 一侧固接有一A螺母22,A螺母内穿装一螺杆23,螺杆 一端连接在移动钳块的卡口内,另一端穿过底座一端凸台,用螺杆端盖24固定,所述底座 两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口 3、B钳口 4、C钳口 5、D钳口 6, 所述A钳口 3的夹持面上设有120° V型A定位槽31,A定位槽上下方分别设有A止口 32和B止口 33,所述B钳口 4的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口 32、B止口 33相对应 的C止口 41和D止口 42,所述C钳口 5的夹持面上设有120° V型B定位槽51,B定位 槽下方设有E止口 52和F止口 53,所述D钳口 6的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口 52对应的G止口 61。

  [0017] 所述A定位槽31和B定位槽51 V型上开口与夹持面连续部位为弧形倒角。

  [0018] 还包括定位装置7,定位装置由主尺71、游标座72和钻模小游标73组成,所述游 标座72分别固定在主尺71两端,钻模小游标73滑动安装在主尺71上,通过B螺母74锁 紧固定,所述游标座72上安装有下沿的螺钉75,螺钉底部设有锁紧块76 ;所述底座1两端 凸台上部分别开设有与锁紧块76卡合的安装口 11,将定位装置7安装在底座1上。

  [0019] 轴类工件打孔工作过程:通过顺时针旋转螺杆23驱动A螺母22,A螺母带动移动 钳块2在底座1导轨上移动,从而可使B钳口 4移向A钳口 3,工件夹紧卡在V型A定位 槽上(逆时针旋转螺杆23可使C钳口 5移向D钳口 6,反向夹紧工件;通过上下调换止口可 以快速定位并夹持大小、厚度不同的板类和轴类零件)。定位装置7通过连接在游标座72 底部的锁紧块76安装在平口钳底座1两端凸台的安装口 11内。滑动钻模小游标73至钻 孔位置,锁紧B螺母74锁紧钻模小游标73后进行精确钻孔。

  1. 多工位精密平口钳,包括U型底座(1)和位于底座两凸台之间的移动钳块(2),移 动钳块(2 )下端设有卡口( 21 ),卡口 一侧固接有一A螺母(22 ),A螺母内穿装一螺杆(23 ), 螺杆一端连接在移动钳块的卡口内,另一端穿过底座一端凸台,用螺杆端盖(24)固定,其 特征在于:所述底座两端凸台内侧及移动钳块两侧分别顺序固定安装有A钳口(3)、B钳口 (4)、C钳口(5)、D钳口(6),所述A钳口(3)、B钳口(4)、C钳口(5)、D钳口(6)的夹持面上 分别开设有V型定位槽和/或止口。

  2. 根据权利要求1所述的多工位精密平口钳,其特征在于:所述A钳口(3)的夹持面上 设有V型A定位槽(31),A定位槽上下方分别设有A止口(32)和B止口(33),所述B钳 口(4)的夹持面上设有与A钳口夹持面A止口(32)、B止口(33)相对应的C止口(41)和D 止口(42),所述C钳口(5)的夹持面上设有V型B定位槽(51),B定位槽下方设有E止口 (52)和F止口( 53),所述D钳口(6)的夹持面上设有与C钳口夹持面E止口( 52)对应的G 止口(61)。

  3. 根据权利要求2所述的多工位精密平口钳,其特征在于:所述A定位槽(31)和B定 位槽(51)是120° V型。

  4. 根据权利要求2或3所述的多工位精密平口钳,其特征在于:所述A定位槽(31)和 B定位槽(51) V型上开口与夹持面连续部位为弧形倒角。

  5. 根据权利要求1所述的多工位精密平口钳,其特征在于:还包括定位装置(7),定位 装置由主尺(71 )、游标座(72)和钻模小游标(73)组成,所述游标座(72)分别固定在主尺 (71)两端,钻模小游标(73)滑动安装在主尺(71)上,通过B螺母(74)锁紧固定,所述游标 座(72)上安装有下沿的螺钉(75),螺钉底部设有锁紧块(76);所述底座(1)两端凸台上部 分别开设有与锁紧块(76)卡合的安装口(11),将定位装置(7)安装在底座(1)上。

  【发明者】王宏臣, 王鸿翔, 刘永利, 张彦明 申请人:淮安信息职业技术学院

精密平口钳




 
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